Производство тротуарной плитки. Метод — Вибропрессование.
Тротуарная плитка. На настоящий момент для ее производства используют два метода: первый — вибропрессование и второй — вибролитьё. В большинстве стран мира изготовление путем вибропрессования стало доминирующим, и в этой статье мы хотели бы осветить именно этот метод.
Метод вибропрессования позволяет решать такую актуальную на сегодня проблему, как повышение устойчивости тротуарной плитки по отношению к различного рода факторам: климатическим, химическим, механическим, физическим и т.п.
На этом преимущества метода не заканчиваются:

тротуарная плитка вибропрессованная

Он обладает высокой производительностью
Высокой степенью автоматизации (за счет этого легко даются большие объемы при изготовлении продукции)
Есть возможность выпускать тротуарную плитку различных расцветок
Есть возможность выпускать двухслойную плитку.
Тротуарная плитка, если она была изготовлена путем вибропрессования, имеет «шершавую» поверхность, именно поэтому она стала популярна при мощении улиц в городе, городских площадей, остановок и так далее. Плитка достаточно проста в укладке и ремонте, благодаря тому, что отличаются параллельностью линий и строгими герметрическими формами. При окрашивании вибропрессованная тротуарная плитка сохраняет насыщенность цвета весь свой срок (>25 лет), а низкая истираемость и водопоглощение обуславливают ее долговечность. Имеется возможность изготовления двухцветной тротуарной плитки.
При объемном вибропрессовании технология производства плитки заключается в формировании изделий из бетона виброуплотнением смеси с небольшим количеством воды и в дальнейшем с пригрузом формующего пуансона в обязательном порядке. И значит, используемый при вибропрессовании бетон, обладает низким водоцементным соотношением. Это дает возможность уменьшить расход цемента, обеспечивает морозостойкость и прочность.

Оборудование для производства тротуарной плитки методом вибропрессования

Для производства вибропрессованной тротуарной плитки потребуется нижеследующий набор оборудования:
— вибропрессвибропресс для производства тротуарной плитки

бетономешалка- принудительного действия бетоносмеситель
или бетономешалка

комплект технологических поддонов- комплект технологических поддонов (если цель снижения расходов является ведущей, то предусматривается возможность самостоятельного изготовления технологических поддонов).

Технология производства. Вибропрессование.

Итак, процесс вибропрессования осуществляется на специальных вибропрессах, устанавливающихся стационарно. При формировании плитки работают две из частей вибропресса – это матрица и пуансон. На поверхность пуансона нанесен узор — рисунок, он и оказывается на лицевой части плитки, а матрица образует стенки плитки. Весь процесс формирования продукции полностью происходит на технологических поддонах, а затем они перемещаются на участок, который предназначен для сушки.

технология производства тротуарной плитки методом вибропрессования
По сути, применение такого метода, как вибропрессование дает возможность изготовливать не только тротуарную плитку, но также водостоки, бордюры, стеновые камни. К сегодняшнему дню выбор различных вибропрессов можно назвать достаточно большим. Но при этом процесс изготовления у всех них особо не отличается. Так что можно смело заявить о том, что при вибропрессовании производство тротуарной плитки осуществляется в три этапа:

Первый этап – это приготовление бетона.
Второй этап – это формирование изделия.
Третий этап – это сушка.
Приготовление бетона

приготовление бетонной смесиДля приготовления бетона нужно использовать дополнительное оборудование – принудительного действия бетоносмеситель или проще говоря бетономешалку. При этом если изделие однослойное, достаточно одного смесителя, а если же двухслойное, то уже нужно два. Говоря про соотношение в смеси ее составляющих, следует лишь упомянуть, что рецепта, который можно бы было назвать универсальным, не существует. Как только бетон готов, его сразу же переправляют в матрицу пресса.

Формирование изделия

технология вибропрессования формирование изделияПро этот этап следует сказать, что действия аппарата будут меняться в зависимости от его модели, общая же суть работы заключается в том, что бетонная смесь оказывается в матрице и сверху опускается пуансон. Далее включается механизм каретки пуансона и вибраторов виброплощадки и под действием виброимпульса изделие уплотняется. Длится этот этап вибропрессования в среднем около 3-5 секунд. Дальнейший шаг – это отделение получившейся плитки от пуансона и матрицы. Они поднимаются при помощи приводных рычагов, а на технологическом поддоне оказываются отформованные изделия. Теперь настал момент, когда поддон можно переместить на участок для просушки изделий, а на его место поставить новый.

Сушка

Сушка вибропресованной тротуарной плитки на стелажахПроизводство тротуарной плитки в обязательном порядке включает в себя стадию просушки изделия. Важно, что именно на этом этапе достигается желанная прочность продукции. Стандартно используются два способа просушки – тепловлажная обработка (теплоносителем выступает водяной пар) и твердение изделий в производственных помещениях. Первый случай подразумевает под собой дополнительные расходы, а второй имеет место лишь при наличии свободной площади и при использовании портландцемента, зато расходы на тепловую обработку продукции значительно снижаются.
После того, как бетон достигнет прочности не менее 1,5-2,0 МПа (примерно за 5-8 часов) изделия можно снимать с технологических поддонов. При этом освободившиеся поддоны повторно отправляется на загрузку и цикл повторяется.